Криогенная сепарация воздуха для производства азота
Криогенное разделение воздуха (КВС) — традиционный метод производства азота, история которого насчитывает несколько десятилетий. В качестве сырья он использует воздух, который сжимается, очищается, а затем сжижается в жидкий воздух посредством теплообмена. Жидкий воздух – это прежде всего смесь жидкого кислорода и жидкого азота. Воспользовавшись разной температурой кипения жидкого кислорода и жидкого азота (при 1 атмосфере первый кипит при -183 градусах, а второй при -196 градусах), азот получают путем их разделения путем перегонки.
Молекулярное сито для разделения воздуха для производства азота
Используя воздух в качестве сырья и углеродные молекулярные сита в качестве адсорбентов, этот метод использует принцип адсорбции при переменном давлении (PSA) для селективной адсорбции кислорода и азота, тем самым разделяя их. Этот метод является относительно новой технологией производства азота, которая быстро развивалась в 1970-х годах. По сравнению с традиционными методами получения азота он имеет такие преимущества, как простота технологического процесса, высокая степень автоматизации, быстрое производство газа (15-30 минут), низкое энергопотребление, регулируемая чистота продукта в широком диапазоне для удовлетворения потребностей пользователя, удобство эксплуатации и обслуживания, низкие эксплуатационные расходы и высокая адаптируемость. Таким образом, оно является весьма конкурентоспособным среди оборудования для производства азота с производительностью ниже 1000 Нм³/ч и все чаще приветствуется средними и малыми-потребителями азота. Производство азота PSA стало предпочтительным методом для средних и малых потребителей азота.
Мембранное разделение воздуха Производство азота
Используя воздух в качестве сырья, при определенных условиях давления кислород и азот разделяются за счет использования различных скоростей их проникновения внутри мембраны. По сравнению с другим оборудованием для производства азота оно имеет такие преимущества, как более простая конструкция, меньший размер, отсутствие переключающих клапанов, меньшие затраты на техническое обслуживание, более быстрое производство газа (менее или равно 3 минутам) и удобное расширение мощности. Он особенно подходит для средних и малых-пользователей азота с чистотой азота менее или равной 98 % и предлагает лучшее соотношение производительности-цены. Однако при чистоте азота выше 98% его цена более чем на 15% выше, чем у генератора азота PSA тех же характеристик.
VRM (вакуумный-удерживающий блок) Генерация азота
Эта система заменяет традиционный процесс сжатия воздушного компрессора вакуумным насосом. Система забирает газ из герметичной камеры в качестве исходного газа, который затем подается в интегрированную установку для разделения кислорода и азота. Кислород выпускается, а азот возвращается в герметичную камеру через систему циркуляции, повторяя цикл. Оборудование работает при давлении ниже 0,1 МПа, что позволяет отнести его к оборудованию атмосферного давления. Это исключает необходимость контроля и регистрации сосудов под давлением и специального оборудования, работающего под давлением. Технологическая конструкция, заменяющая сосуды под давлением, приводит к более простой и оптимизированной конфигурации системы, обеспечивая как безопасность, так и экономическую эффективность во время работы.